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塑料板材保护膜推荐贴服方法：

一：保护膜的宽度多样。从7CM-130cm不等，但是不管保护膜多宽使用的时候都要均匀用力的平行撕开，速度也要匀速，这样避免保护膜在撕开的时候，受力不均匀产生了拉力，使保护膜的表面地方有的薄厚不一，产生翘边，或者胶的粘度降低等情况。

二，保鲜膜 安全，轻轻的黏贴在塑料板材上，边撕边贴，不要扯开太多。这样防止在黏贴的过程中生产厂房中的灰尘杂物粘在胶上，保鲜膜 大卷包邮，降低胶水的粘性，周口保鲜膜，保护效果和透明效果变差。同样也会防止扯开太多，贴的不及时，膜与膜之间粘贴，出现褶皱，影响美观和效果，粘贴在板材上后要轻轻贴，力量适中，不要太大。

保护膜脱胶的原因：

其中比较常见的一个原因是保护膜的剥离强度经过一段时间后发生了变化，被保护材料贴上保护膜之后，要经过一段时间才能揭下来，短的仅仅几分钟，保鲜膜 包邮 袋，而长的在1年以上，大部分在3～12个月，在这段时间内，保护膜的剥离强度往往会随着时间的延续而增大，通常是先快后慢，较后趋于稳定。当剥离强度上升至**过内聚强度或粘基力时，就会发生内聚破坏或粘基破坏，造成残胶。另一个原因是保护膜的老化，保护膜是由塑料基材和压敏胶构成，两者都属于高分子聚合物，其老化机理主要有热老化和紫外光老化2种。保护膜老化后，构成基材和压敏胶的大分子链发生断裂，平均分子质量降低，内聚强度随之降低，进而发生内聚破坏。

保护膜产品在生产过程中，有时会出现气泡问题，这非常令人头疼。为了解决这一问题想了很多方法，比如说选择合适的油墨并提高涂布量、增强胶水对薄膜的润湿性，改善局部上胶不良的缺陷；提高复合辊的温度和压力；降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等等。

   在制作保护膜的时候，可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度；同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。